DE726909C

DE726909C - Adjustment device for rolling mills for rolling pipes with profiled rollers acting from the outside and from the inside in the radial direction on the rolling stock

Info

Publication number: DE726909C
Application number: DED80111D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Martin Roeckner
Original assignee: DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Current assignee: DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Priority date: 1939-03-24
Filing date: 1939-03-24
Publication date: 1942-10-22

Description

Anstellvorrichtung für Walzwerke zum Walzen von Rohren mit von außen und von innen in radialer Richtung auf das Walzgut einwirkenden profilierten Walzen Es sind Walzverfahren zur Herstellung von nahtlosen Rohren, insbesondere von solchen mit großen, Durchmes;s,ern, bekannt, bei deneai man sich von außen an- das Rohr herangesetzter profilierter Walzen bedient, denen im Rohrinnern ebenfalls profilierteWalzengegenüberstehen. Um bei Anwendung dieser bekannten Walzverfahren eine Formänderung des Walzgutes im Hin- und Rückgang zu erzielen, sind dabei die Außenwalzen so eingerichtet, daß sie in radialer Richtung an das Walzgut herangestellt und von diesem abgezogen werden können. Man hat versucht, auch die Innenwalzen in gleichem Sinne verstellbar zu machen, hat zu diesem Zweck auf die Verwendung eines eigentlichen Dornkopfes verzichtet und dafür die Innenwalzen in einem Hebelwerk gelagert, das durch Gewindespindeln verstellt werden kann, wobei gleichzeitig das Hebelwerk auch die Abstützung der Walzen in der jeweils erforderlichen Walzlage bewirkt. Diese Bauart hat jedoch den Nachteil, daß sie für Walzverfahren, bei denen je vier bis acht Außen- und Innenwalzen zur Anwendung gelangen, nicht anwendbar ist, da sie einen zu großen Raumbedarf beansprucht. Außerdem werden das Hebelwerk und die Gewindespindeln durch die im Innern des Walzgutes herrschenden hohen Temperaturen sowie durch abfallenden Walzzunder zu ungünstig beeinflußt, daß sich diese Bauart im Betrieb nicht bewährte. Um eine Vielzahl von Innenwalzen im Innern des zu walzenden Hohlkörpers unterbringen zu können, bedient man sich deshalb in der Regel gedrungener Dornköpfe für die Aufnahme der die Innenwalzen tragenden Lagerkörper, wobei diese Dornköpfe von einer in das Walzgut hineinreichenden langen Dornstange gehalten werden. Bei dieser bekannten Ausführung wurde eine Verstellbarkeit der Innenwalzen in radialer Richtung in der Weise bewirkt, daß man die Lagerkörper auf einen Keil stellte und diesen im Sinne der gewünschten Radialverstellung bewegte. Das hat jedoch den Nachteil, daß für das benötigte Ausmaß der radialen Verstellung der Innenwalzen sehr lange Keile erforderlich sind, die im Innern des Dornkopfes sehr viel Platz wegnehmen und ihn hierdurch in seinen für die Kräfteübertragung wirksamen Ouerschnitten sehr schwächen. Um eine solche Schwächung bei den für die Durchführung der obenerwähnten bekannten Verfahren bestimmten Walzwerken zu vermeiden, hat man bei diesen auf die maschinelle Verstellbarkeit der Innenwalzen überhaupt verzichtet und die Verstellung einfach in den Walzpausen von Hand vorgenommen, indem man die Innenwalzen ausbaute und ihre Lagerkörper entsprechend unterlegte. Diese Maßnahme bedingt jedoch einen großen Zeitaufwand und hierdurch eine unerwünschte Abkühlung des Walzgutes, so daß dieses vor einem neuen Walzstich im Ofen neu erwärmt werden muß. Auch ist eine Abkühlung des Dornkopfes geboten, um an ihm die erforderlichen Handgriffe vornehmen zu können. Man hat deshalb zuweilen, um einen weiteren Walzstich in einfacherer Weise durchführen zu können, auf die Verstellung der Innenwalzen verzichtet und lediglich die Außenwalzen verstellt.Adjustment device for rolling mills for rolling pipes from the outside and profiled rollers that act on the rolling stock in a radial direction from the inside There are rolling processes for the production of seamless tubes, especially such with large, diameters, known, with deneai one looks at the outside of the pipe attached profiled rollers, which are also opposed to profiled rollers inside the pipe. In order to change the shape of the rolling stock when using this known rolling process To achieve in the back and forth, the outer rollers are set up so that they are brought up to the rolling stock in the radial direction and deducted from it can. Attempts have also been made to make the inner rollers adjustable in the same way do not use an actual mandrel head for this purpose and for this purpose the inner rollers are mounted in a lever mechanism that is driven by threaded spindles can be adjusted, at the same time the lever mechanism also supports the Rolling caused in the required rolling position. However, this type has the Disadvantage that they are suitable for rolling processes in which four to eight outer and inner rolls come to use, is not applicable because it takes up too much space. In addition, the lever mechanism and the threaded spindles are through the inside of the rolling stock too unfavorable due to the high temperatures prevailing and falling mill scale influences that this type of construction has not proven itself in operation. To a variety of To be able to accommodate inner rolls inside the hollow body to be rolled, operated one therefore usually uses stocky mandrel heads for the recording the the bearing body carrying the inner rolls, these mandrel heads being inserted into the rolling stock long mandrel bar reaching into it. In this known version an adjustability of the inner rollers in the radial direction was effected in such a way that that you put the bearing body on a wedge and this in the sense of the desired Radial adjustment moving. However, this has the disadvantage that for the required extent the radial adjustment of the inner rollers very long wedges are required take away a lot of space inside the mandrel head and thereby put it in its for very weaken the power transmission of effective cross cuts. To such a weakening in the rolling mills intended for carrying out the above-mentioned known processes To avoid this, one has to rely on the machine adjustability of the inner rollers dispensed with at all and the adjustment is simply made by hand during the rolling breaks, by dismantling the inner rollers and underlaying their bearing bodies accordingly. However, this measure requires a great deal of time and is therefore undesirable Cooling of the rolling stock so that it is re-heated in the furnace before a new rolling pass must become. The mandrel head must also be cooled down in order to achieve the necessary To be able to make handles. Therefore, one sometimes has to do another rolling pass to be able to carry out in a simpler way, on the adjustment of the inner rollers dispensed with and only adjusted the outer rollers.

Alle diese Mängel werden einfach und sicher vermieden durch die erfindungsgemäße Anstellvorrichtung für Walzwerke zum Walzen von Rohren mit von außen und von innen in radialer Richtung auf das Walzgut einwirkenden profilierten Walzen, von denen die Lagerkörper der Innenwalzen in einen in das Walzgut hineinragenden Dornstangenkopf eingebaut sind. Diese Einrichtung besteht darin, daß an den Innenwalzen von außen gesteuerte mechanische Stellvorrichtungen,- z. B. Druckmittelkolben, angreifen, mit denen die Lagerkörper der Innenwalzen vom Dornstangenkopf zum Einbringen von Unterlagstücken in entsprechender Weise schrittweise abgehoben werden, die ebenfalls durch von außen gesteuerte mechanische Stellvorrichtungen, z. B. Druckmittelkolben, unter den Lagerkörper geschoben oder von ihm hinweggenommen werden. Dabei können weiter die mit Schwalbenschwanz oder 1 Tut versehenen Unterlagstücke passend zu dem mit entsprechenden Schwalbensch-,van7 oder Nut ausgebildeten Lagerkörper in einem Vorratsraum oder einer Tasche des Dornstangenkopfes angeordnet sein und durch Federn in der Nachschublage gegen eine Hubbegrenzung gehalten «-erden. Auch kann der Hub des Lagerkörpers jeweils durch eine entsprechende Einrichtung, cii-@ien Anschlag, begrenzt werden.All of these deficiencies are easily and safely avoided by the invention Adjustment device for rolling mills for rolling pipes from outside and inside profiled rollers acting in the radial direction on the rolling stock, of which the bearing bodies of the inner rolls in a mandrel bar head protruding into the rolling stock are built in. This device consists in that on the inner rollers from the outside controlled mechanical adjusting devices, - z. B. hydraulic piston attack, with which the bearing bodies of the inner rollers from the mandrel head for the introduction of Supporting pieces are gradually lifted off in a corresponding manner, which also by externally controlled mechanical adjusting devices, e.g. B. hydraulic piston, be pushed under the bearing body or removed from it. Here you can further the dovetail or 1 tutu provided washer pieces to match the bearing body formed with the corresponding dovetail, van7 or groove in be arranged in a storage space or a pocket of the mandrel head and through Springs held in the supply position against a stroke limiter «-earth. Also can the stroke of the bearing body in each case by a corresponding device, cii- @ ien Stop, be limited.

Mit dieser neuen Vorrichtung wird in vorteilhafter Weise die für das Walzverfahren der vorliegenden Art geltende Bedingung erfüllt, daß der Arbeitsdruck der Außenwalzen sich über das Walzgut auf die ihnen gegenüberliegenden Innenwalzen und dann in gerader Linie, ohne über bewegliche Zwischenglieder nach -Art eines Hebelwerks zu wandern, über den Dornkopf auf die diametral gegenüberliegenden Innen- und Außenwalzen überträgt und somit einen Ausgleich erfährt.With this new device is in an advantageous manner for the Rolling process of the present type valid condition that the working pressure the outer rollers move over the rolling stock onto the inner rollers opposite them and then in a straight line, without any movable intermediate links of the -type one To wander lever mechanism, over the mandrel head to the diametrically opposite inner and outer rolling transmits and thus experiences a compensation.

In der Zeichnung ist in Abb. r dargestellt, wie die bekannte Arbeitsweise ohne Verstellung der Innenwalzen nur durch Verstellung der Außenwalzen durchgeführt wird. :ebb. 2 zeigt dagegen, wie sich- eine Verstellung der Innenwalzen auf die Arbeitsweise des Walzwerks auswirkt. In diesen iv ie auch in den übrigen Abbildungen bezeichnen .,-I die Außen-und B die Innenwalzen des Walzwerks, C ist die `'fand des Walzgutes, D sind die Lagerkörper für die Innenwalzen, E ist der Dornkopf, der in den in ihm geführten Lagerkörpern die Innenwalzen trägt. Abb. r zeigt, wie das Walzgut C unter der Einwirkung der linksseitigen Kaliber der Außen- und der Innenwalzen seine Form so ändert, daß die neutrale Faser der Wand des Hohlkörpers ungefähr beibehalten wird, wie dies in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Für den zweiten nach links hin erfolgenden Walzstich sind die rechtsseitigen Kaliber der Walzen wirksam, wie dies diestrichpunktiertenLinienandeuten. Bevor dieser Walzgang zur Durchführung kommt, werden die Außenwalzen .-I durch Senken und Schwenken so an das Walzgut tierangestellt, daß die Walzen mit ihrem Einlaufteil zunächst eine Verringerung des Durchmessers des Walzgutes bewirken, worauf unter der Wirkung der rechtsseitigen Kaliber auch die Formänderung unter Verminderung der Wandstärke und Vergrößerung der Länge des Walzgutes durchgeführt wird. Nach Abb.2 werden nach dem ersten nach rechts hin erfolgenden Walzstich die Innenwalzen um den Betrag der Kalibertiefe an das Walzgut tierangestellt und außerdem die Außenwalzen geschwenkt und ebenfalls an das Walzgut tierangestellt, worauf der Walzstich nach links hin ausgeführt wird, ohne daß zuvor eine Verringerung des Walzgutdurchmessers wie nach Abb. r erforderlich ist. Hierdurch kann die gesamte zur Formänderung des Walzgutes zur Verfügung stehende Leistung unmittelbar in voller Höhe zur gewollten Formänderung, das ist die Verminderung der Wandstärke und damit Verlängerung des Walzgutes, -ausgenutzt werden.In the drawing, Fig. R shows how the known method of operation carried out without adjusting the inner rollers only by adjusting the outer rollers will. : ebb. 2 shows, however, how an adjustment of the inner rollers on the Affects the operation of the rolling mill. In this iv ie also in the other figures denote., - I the outer and B the inner rolls of the rolling mill, C is the '' found of the rolling stock, D are the bearing bodies for the inner rolls, E is the mandrel head, the carries the inner rollers in the bearing bodies guided in it. Fig.r shows how that Rolled stock C under the influence of the left-hand caliber of the outer and inner rolls changes its shape so that the neutral fiber of the wall of the hollow body is approximately retained as shown in solid lines. For the second to the left the right-hand caliber of the rollers is effective towards the rolling pass, such as this is indicated by the dash-dotted lines. Before this rolling process to carry out comes, the outer rollers. that the rollers with their inlet part initially reduce the diameter of the rolled stock, whereupon under the action of the right-hand caliber too the change in shape by reducing the wall thickness and increasing the length of the Rolled stock is carried out. According to Fig. 2, after the first one to the right, Roll pass the inner rolls are adjusted to the rolling stock by the amount of the pass depth and also the outer rollers are swiveled and also placed on the rolling stock, whereupon the roll pass is carried out to the left without a reduction beforehand of the rolling stock diameter as required in Fig. r. This allows the entire The full power available for changing the shape of the rolled material is immediately available Height to the desired change in shape, that is the reduction the wall thickness and thus the extension of the rolling stock can be exploited.

Die Art der in den Abb. r und z in einem Ausführungsbeispiel in schematischer Form dargestellten erfindungsgemäßen Anstellvorrichtung und ihre Wirkungsweise werden aus den Abb. 3 bis ä ersichtlich.The type of in Figs. R and z in one embodiment in schematic Form shown adjusting device according to the invention and its mode of operation are from Fig. 3 to ä can be seen.

In Abb. 3 sind wie in Abb. z mit B eine Innenwalze, mit E der Dornkopf und mit D ein Lagerkörper der Innenwalze B bezeichnet. Die Welle der Walze B ist auf beiden Seiten über das Lager hinaus verlängert. Die Zeichnung stellt nur die Anordnung an einem Wellenende dar. Es kann-diese Verlängerung mit der Welle aus einem Stück bestehen. Die Verlängerung kann aber auch durch Einschrauben oder Einschrumpfen eines entsprechenden Stückes hergestellt werden. Das verlängerte Ende der Walzenwelle ist durch die Kopföffnung eines mit H bezeichneten Drucldcolbens geführt. Wenn die Walze B nach einem Durchgang des Walzgutes durch das Walzwerk verstellt werden soll, und zwar in radialer Richtung auf das Walzgut, so wird der Druckkolben H durch Einführung eines Druckmittels in den hierfür vorgesehenen Zylinder gehoben, bis dieser Hub durch eine Anschlaggabel l begrenzt wird. In einer taschenartigen Vertiefung des Dcirnkopfes sind übereinander mehrere Unterlagstücke F für den Lagerkörper D untergebracht. Diese taschenartige Vertiefung in dem Dornkopf E dient also lediglich als Vorratsraum für die Unterlagstücke F. Der Vorratsraum ist nach oben mit einem Deckel Q abgeschlossen, so daß eine allseitig geschlossene Kammer gebildet ist, die gegenüber dem Dornkopf E bei b lediglich eine schlitzartige Öffnung aufweist, die solche Abmessungen hat, daß jeweils ein Unterlagstück F durch den Schlitz aus der Kammer herausgehoben werden kann. Vor denn. Hinausschieben liegt das obenliegende Unterlagstück infolge des durch die Federn G hervorgerufenen Druckes mit seiner oberen Fläche gegen die Unterseite des Deckels der Vorratskammer. Wird die Walze mit Hilfe des Kolbens H so weit gehoben, wie es I zu- läßt, so entsteht zwischen dem Lagerkörper D und--dem Dornkopf B an den mit a näher bezeichneten Stellen ein Zwischenraum, der der Stärke eines Unterlagstückes F entspricht. Nunmehr wird der Druckkolben K in Tätigkeit gesetzt, ,der durch eine an seinem Kopf angebrachte Vorrichtung L eines der LTnterlagstücke F so verschiebt, daß es in den durch das Heben der Walze B mit dem Lagerkörper D entstandenen Zwischenraum zwischen D und E bei a eingeführt wird- Wird dann der Druck, der auf die Druckkolben H und K wirkt, albgestellt, so bleibt das Stück F in seiner Lage zwischen D und E liegen, und die Verstellung der Walze B ist dadurch erfolgt. Unter den Ünterlags-tücken F sind Druckfedern G angeordnet, welche nach Einschieben des erstenUnterlagstückes dieweiterenUnterlagstücke so weit anheben, .daß sie beim nächsten Anheben des Kolbens H in .den unter D frei werdenden Raum nacheinander eingeschoben werden können. Damit die bereits eingeschobenen Unterlagstücke F mit D gehoben werden, wenn H angehoben wird, sind, wie aus den Abbildungen, insbesondere aus Abb.3 ersichtlich, der Lagerkörper D und dieUnterlagstücke F mit Schwalbenschwanz und Nut versehen. Damit die Walze B durch den Kolben H nur so weit gehoben wird, daß die Einschiebung eines Unterlagstückes möglich ist, ist die Vorrichtung I so eingerichtet, daß sie jeweils das Heben von B um den Betrag der Dicke eines Unterlagstückes zuläßt. Damit die Lagerkörper D mit den Zwischenstücken F sich an den Dornkopf E anlegen, wird jeweils nach Einschieben eines Zwischenstückes auf den Kolben H in umgekehrter Richtung Druck gegeben. Der Druck braucht in diesem Falle nur so lange wirksam zu bleiben, bis die Innenwalzen B das Walzgut gefaßt haben. Schließlich ist noch eine Vorrichtung 13T vorgesehen, durch welche der Weg der Druckfedern G begrenzt wird. Es handelt sich hier bei um eine einfache Platte, die zwischen Druckfedern G und Unterlagstücke F gelegt ist und die in Nuten in der Wand von E geführt wird. Damit aber die Federn G mit der Platte .H nach Einschieben des letzten Unterlagstückes F unter D nicht bis zum Deckel des Vorratsraumes vorschnellen können, sondern ein Zwischenraum in Höhe der Dicke eines Zwischenstückes F zwischen der Platte 11r1 und dem Deckel Q frei gelassen wird, sind in den Führungsnuten Haltestifte S o. dgl. eingesetzt, die die Platte ilf in der höchsten -zulässigen Lage festhalten. Die Unterlagplatte 1V1 ist entsprechend der Nut eines Zwischenstückes F mit Feder versehen und schließt in der höchsten Lage bündig mit der Kante bei b des Dornkopfes, E, auf die das Zwischenstück aufgeschoben wird, ab. Es ist dies erforderlich, damit in umgekehrter Weise die Unterlagstücke F aus dem Raum zwischen D und E zurückgezogen werden können, wenn es sich darum handelt, die Walze B nicht radial an -das Walzstück heran-, sondern von diesem abzubewegen. Abb. 3 a zeigt die gleiche _ Darstellung wie Abb. 3, und zwar nachdem ein Zwischenstück F zwischen D und E eingeführt worden ist.In Fig. 3, as in Fig. E.g. B denotes an inner roller, E denotes the mandrel head and D denotes a bearing body of the inner roller B. The shaft of roller B is extended beyond the bearing on both sides. The drawing shows only the arrangement at one shaft end. This extension can consist of one piece with the shaft. The extension can also be produced by screwing in or shrinking a corresponding piece. The extended end of the roller shaft is guided through the head opening of a pressure piston marked H. If the roller B is to be adjusted after the rolling stock has passed through the rolling mill, namely in the radial direction towards the rolling stock, the pressure piston H is raised by introducing a pressure medium into the cylinder provided for this purpose until this stroke is limited by a stop fork l . In a pocket-like recess in the head of the head, several support pieces F for the bearing body D are placed one above the other. This pocket-like recess in the mandrel head E thus only serves as a storage space for the base pieces F. The storage space is closed at the top with a cover Q, so that a chamber that is closed on all sides is formed which, compared to the mandrel head E at b, only has a slot-like opening, which has such dimensions that one washer piece F can be lifted out of the chamber through the slot. Before then. Pushing out the overlying base piece is due to the pressure caused by the springs G with its upper surface against the underside of the lid of the storage chamber. If the roller is lifted as far as I allows with the aid of the piston H , an intermediate space is created between the bearing body D and the mandrel head B at the points indicated in more detail by a, which corresponds to the thickness of a base piece F. Now the pressure piston K is activated, which by means of a device L attached to its head moves one of the L-base pieces F so that it is inserted into the space between D and E at a created by the lifting of the roller B with the bearing body D - If the pressure that acts on the pressure pistons H and K is then adjusted, the piece F remains in its position between D and E, and the adjustment of the roller B is thereby carried out. Compression springs G are arranged under the overlapping pieces F which, after the first washer has been pushed in, raise the other washer so that they can be pushed one after the other into the space under D the next time the piston H is lifted. So that the already inserted base pieces F with D are lifted when H is lifted, the bearing body D and the base pieces F are provided with a dovetail and groove, as can be seen from the figures, in particular from Figure 3. So that the roller B is lifted by the piston H only so far that the insertion of a base is possible, the device I is set up so that it allows the lifting of B by the amount of the thickness of a base. So that the bearing bodies D with the intermediate pieces F lie against the mandrel head E, pressure is applied in the opposite direction to the piston H after an intermediate piece has been inserted. In this case, the pressure only needs to remain effective until the inner rollers B have gripped the rolling stock. Finally, a device 13T is also provided by which the travel of the compression springs G is limited. This is a simple plate that is placed between compression springs G and washer pieces F and that is guided in grooves in the wall of E. But so that the springs G with the plate .H cannot snap forward to the cover of the storage space after inserting the last base piece F under D, but rather a gap equal to the thickness of an intermediate piece F between the plate 11r1 and the cover Q is left free Holding pins S or the like inserted in the guide grooves, which hold the plate ilf in the highest permissible position. The base plate 1V1 is provided with a tongue corresponding to the groove of an intermediate piece F and, in the highest position, is flush with the edge at b of the mandrel head, E, onto which the intermediate piece is pushed. This is necessary so that, in the opposite way, the shims F can be withdrawn from the space between D and E when it is a matter of moving the roller B not radially towards the rolled piece, but away from it. Fig. 3a shows the same representation as Fig. 3, namely after an intermediate piece F between D and E has been inserted.

Abb. 4 zeigt den Grundriß der in Abb. 3 im Aufriß dargestellten Vorrichtung. Es ist aus dieser Abbildung ersichtlich, daß die TTnterlagstücke F mit Schlitzen versehen sind, damit die Schenkel von I kein Hindernis für das Einschieben von F zwischen D und E bilden. In Abb. 6 wird gezeigt, in welcher Weise vorgegangen wird, wenn es sich darum handelt, die Walzen radial von dem Walzgut abzuziehen. Man kann dann Unterlagstücke F benutzen, welche eine mit Klemmfedern N versehene Vertiefung an den Stellen haben, an denen L eingreift. In diesem Falle wird L durch K vorgeschoben, das Ende von L dringt in die Vertiefung von F ein, die Klemmfedern schnappen ein, und F kann mit Hilfe von L in den taschenartigen Raum, der für die Aufnahme von F in E vorgesehen ist, zurückgezogen werden. In .diesem Falle muß bei Beendigung dieses Rückzuges ein Spreizstift O o. :dgl. wirksam werden, der die Klemmfedern öffnet, so daß L ganz zurückgezogen «-erden kann. Damit der Raum in der taschenartigen Vertiefung in E immer frei ist für das jeweils gerade herauszuziehende Unterlagstück, ist auch die Wegbegrenzungsplatte J1 mit Federn versehen, die in eine entsprechende Nut des untersten Unterlagstückes eingreift. Außerdem muß in diesem Falle J dazu benutzt «erden, die in dem taschenartigen Raum bereits liegenden Unterlagstücke F beim Senken des Kolbens H nach dem Grunde der Tasche hin zu bewegen, um den Raum für das nächste von D abzuziehende Unterlagstück F frei zu machen.Fig. 4 shows the plan view of the device shown in Fig. 3 in elevation. It can be seen from this figure that the T washer pieces F are provided with slots so that the legs of I do not form an obstacle to the insertion of F between D and E. In Fig. 6 it is shown in which way is proceeded when it comes to pulling the rolls radially from the rolling stock. You can then use washer pieces F which have a recess provided with clamping springs N at the points where L engages. In this case, L is pushed forward by K, the end of L penetrates into the recess of F, the clamping springs snap into place, and F can be withdrawn with the help of L into the pocket-like space provided for the accommodation of F in E. will. In .diesem case an expanding pin O o.: Like. become effective, which opens the clamping springs, so that L can be completely withdrawn «-earth. So that the space in the pocket-like recess in E is always free for the base piece to be pulled out, the path delimitation plate J1 is also provided with springs which engage in a corresponding groove in the bottom base piece. In addition, in this case J must be used to move the base pieces F already lying in the pocket-like space towards the bottom of the pocket when the piston H is lowered, in order to free the space for the next base piece F to be withdrawn from D.

Wie das geschieht, ist in Abb. 7 dargestellt. Soll die Innenwalze durch Fortnahme von Unterlagstücken F von dem Walzgut abbewegt werden, so ist die Gabel J mit JT fest zu verbinden. Außerdem muß J noch mit der Verlängerung der Welle der Innenwalze B verbunden werden, so daß J der Bewegung des Kolbens H folgt, wenn dieser sich in seinen Druckzylinder einschiebt.How this happens is shown in Fig. 7. Should the inner roller are moved away from the rolling stock by removing shims F, then the Firmly connect fork J with JT. In addition, J still has to work with the extension of the shaft of the inner roller B so that J follows the movement of the piston H when this pushes itself into its pressure cylinder.

Schließlich ist in Abb. 8 noch eine andere Art der Betätigung der Gabel L dargestellt, welche die Unterlagstücke F in den frei gewordenen Raum von D einschiebt oder aus ihm herauszieht. Eine solche Anordnnung empfiehlt sich dann, wenn zu befürchten ist, daß die frei liegenden Druckzylinder K, wie sie in Abb. 3 dargestellt sind, beim Auflegen oder Abnehmen des Walzgutes beschädigt werden könnten. Der bei der Anordnung nach Abb. 8 vorgesehene Hebel P zur Betätigung von L ist jedoch nicht zu vergleichen mit den eingangs erwähnten bekannten Verstellvorrichtungen für Innenwalzen unter Zuhilfenahme eines Hebelwerkes. Während bei dem bekannten Hebelwerk zu Verstellungen der Innenwalzen diese Walzen während des Walzens selbst votn Hebelwerk in ihrer Lage gehalten werden müssen, dient bei der in Abb. 8 dargestellten Vorrichtung das Hebelwerk lediglich dazu, Unterlagstücke unter die Lager zu schieben oder von den Lagern abzuziehen, während der Arbeitsdruck während des N#\'alzens nicht auf das Hebehverk übertragen wird.Finally, in Fig. 8, there is another type of actuation of the Fork L shown, which the washer pieces F in the vacated space of D pushes in or pulls out of it. Such an arrangement is recommended if it is to be feared that the exposed printing cylinders K, as shown in Fig. 3 are shown, can be damaged when the rolling stock is placed or removed could. The lever P provided in the arrangement according to Fig. 8 for actuating However, L cannot be compared with the known adjusting devices mentioned at the beginning for internal rollers with the aid of a lever mechanism. While with the known Lever mechanism to adjust the inner rollers of these rollers during the rolling itself The lever mechanism shown in Fig. 8 serves to hold the lever mechanism in its position Device the lever mechanism only to push shims under the bearings or to be withdrawn from the bearings while the working pressure during the N # \ 'alzen is not transferred to the Hebehverk.

Claims

PATEN rAN srt; L CaE i. Adjustment device for rolling mills for rolling of pipes with acting from the outside and inside in the radial direction on the rolling stock profiled rollers, of which the bearing bodies of the inner rollers in one in the rolling stock protruding mandrel head are installed, characterized in that the Internal rollers (B) externally controlled mechanical adjusting devices, e.g. B. Pressure medium piston (H), with which the bearing bodies (D) of the inner rollers of the mandrel rod head attack (E) for introducing washers (F) in a corresponding manner step by step which are also lifted by externally controlled mechanical adjusting devices, z. B. Pressure medium piston (K), pushed under the bearing body or removed from ilttn will. a. Adjusting device according to claim i, characterized in that the with Dovetail or groove provided washers (F) to match the one with the corresponding Dovetail or groove formed bearing body (D) in a storage room or Pocket of the mandrel rod head are arranged. 3. Adjusting device according to claim i and 2, characterized in that the washer pieces (F) by springs (G) in the replenishment layer must be held against a stroke limiter (O). .I. Adjusting device according to claims i to 3, characterized in that the stroke of the bearing bodies (D) in each case is limited by a stop (fork J).